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家具用胶粘剂标准解读
2009-08-14 08:18:22   来源:
 

■ 佛山市顺德区标准化研究与促进中心 王荣发

 
  编者按:拿破仑最引以为傲的不是他的赫赫战功,而是他主导制定的《法国民法典》;秦始皇的伟大成就也不在于修筑了万里长城,而是统一了中国的度量衡。源远流长的标准化为人类文明的发展提供了重要的技术保障。当今世界,标准化水平已成为各国各地区核心竞争力的基本要素。一个企业,乃至一个国家,要在激烈的国际竞争中立于不败之地,必须深刻认识标准对国民经济与社会发展的重要意义。

  但遗憾的是,国内家具行业的许多人士对标准不知晓,对家具行业标准不清楚。为推动我国家具行业标准化建设,本报与佛山市顺德区标准化研究与促进中心合作,共同推出“标准解读”这个专版。本期,我们主要介绍家具用胶粘剂标准,如有需要的朋友,可以直接与本报联系。同时,广大朋友如需了解家具行业的其他标准,欢迎致电本报,本报将会及时刊登。

一、家具用胶粘剂概述
  家具行业用胶粘剂一般指木材胶粘剂,是将木材与木材或其他物体的表面胶接成一体的材料。按原料来源不同,家具用胶粘剂可分为天然高分子胶粘剂和合成高分子胶粘剂两大类。
  天然高分子胶粘剂指的是以天然产物中提取的原料加工而成的胶粘剂,如蛋白质胶和淀粉胶等,但由于其粘接强度、耐水性、耐热性等性能不高,使用寿命短等原因,天然高分子胶粘剂在家具行业中的用量很少,只在特殊的情况下使用。
  家具行业中广泛用到的胶粘剂属于合成高分子胶粘剂,其中应用最广泛也是最具有代表意义的是甲醛系溶剂型胶粘剂,包括脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和三聚氰胺-甲醛树脂胶等。除了甲醛系溶剂型胶粘剂外,家具行业中使用较多的胶粘剂还包括其他水基型胶粘剂以及合成橡胶类溶剂型胶粘剂,如聚醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯、氯丁橡胶等。合成高分子胶粘剂在家具行业中的广泛应用极大地促进了家具行业的进步,但同时也带来了严重的游离甲醛释放造成的环境污染问题,甲醛系胶粘剂已经成为了造成室内空气污染的罪魁祸首。随着人民生活质量的普遍提高和环保意识的不断增强,对居住环境越来越讲究,家具行业中使用胶粘剂的问题也已成为现代人关注的重点和热点问题之一。
  为了更好地规范我国家具行业中胶粘剂的使用问题,保障人民的健康生活,近年来我国在家具用胶粘剂方面的标准化工作不断增强,2008年更是出台一系列的标准,特别是新修订的胶粘剂有害物质限量标准,对室内装修装饰行业中所用胶粘剂的有害物质含量提出了更高的要求。我们将通过解读关于家具用胶粘剂的部分标准,以使得我们的家具采购商、家具用胶粘剂经销商以及普通消费者能够更好的了解家具用胶粘剂有关国家/行业标准的基本概况和要求,更好地服务于我国家具行业的健康发展。

二、家具用胶粘剂中有害物质限量要求标准
  家具用胶粘剂的有害物质含量要求执行国标GB 18583《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。新修订的国标GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》于2008年9月24日发布,2009年9月1日起正式实施,属于强制执行的国家标准。在新标准正式实施后,其它标准中规定的有害物质限量要求低于该标准要求的,应以该标准为准。
  该标准规定了溶剂型、水基型和本体型三大类室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质的限量值,主要要求如下:
  1、溶剂型胶粘剂中有害物质限值
  1)氯丁橡胶胶粘剂和SBS胶粘剂的游离甲醛应不大于0.50g/kg。
  2)苯含量不大于5.0 g/kg。
  3) 甲苯和二甲苯总和:
  i) 氯丁橡胶胶粘剂,甲苯和二甲苯总和不大于200 g/kg。
  ii) SBS胶粘剂、聚氨酯类胶粘剂和其他胶粘剂,甲苯和二甲苯总和不大于150 g/kg。
  4)聚氨酯类胶粘剂的甲苯二异氰酸酯含量不大于10 g/kg。
  5)氯代甲烷类限值:
  i) 氯丁橡胶胶粘剂中,其二氯甲烷、1,2-二氯甲烷、1,1,2-三氯甲烷和三氯甲烷的总含量不大于5.0 g/kg。
  ii) SBS胶粘剂中,其二氯甲烷含量不大于50 g/kg;1,2-二氯甲烷、1,1,2-三氯甲烷和三氯甲烷的总含量不大于5.0 g/kg。
  iii) 除去上面i)、ii)两种及聚氨酯胶粘剂之外的其他胶粘剂,其二氯甲烷、1,2-二氯甲烷、1,1,2-三氯甲烷和三氯甲烷的总含量不大于5.0 g/kg。
  6)总挥发性有机物:
  i) SBS胶粘剂,其总挥发性有机物含量不得大于650g/L。
  ii)氯丁橡胶胶粘剂、聚氨酯类胶粘剂及其他胶粘剂,其总挥发性有机物含量均不得大于700g/L。
  2、水基型胶粘剂中有害物质限值
  1) 除聚氨酯类胶粘剂外,其它水基型胶粘剂的游离甲醛含量应不大于1.0g/kg。
  2) 苯含量不大于0.20 g/kg。
  3)甲苯和二甲苯总和不大于10 g/kg。
  4)总挥发性有机物:
  i) 聚氨酯类胶粘剂,其总挥发性有机物含量不得大于100g/L;
  ii) 聚乙酸乙烯酯胶粘剂,其总挥发性有机物含量不得大于110g/L;
  iii) 橡胶类胶粘剂,其总挥发性有机物含量不得大于250g/L;
  iv) 缩甲醛类胶粘剂和其他胶粘剂,其总挥发性有机物含量不得大于350g/L。
  3、本体型胶粘剂中有害物质限值
  其总挥发性有机物含量不得大于100g/L。

三、木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂标准
  木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂标准执行国标GB/T 14732-2006《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》,该标准于2006年5月18日发布,2006年10月15日正式实施,主要规定了木材工业胶粘剂和纸张浸渍用脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂三大类胶粘剂的技术要求。
  1、脲醛树脂技术要求
  1)外观:要求浸渍用途的脲醛树脂胶粘剂为无杂质的透明液体,其他用途的脲醛树脂胶粘剂为无色、白色或浅黄色的无杂质均匀液体。
  2)pH值:7.0~9.5之间。
  3)固体含量:
  i)冷压用途的脲醛树脂胶粘剂固体含量不小于55.0%;
  ii)浸渍用途的脲醛树脂胶粘剂固体含量在40.0%至50.0之间;
  iii)其他用途的脲醛树脂胶粘剂固体含量不小于46.0%。
  4)游离甲醛含量:
  i)冷压用途的脲醛树脂胶粘剂游离甲醛含量不大于2.0%;
  ii)浸渍用途的脲醛树脂胶粘剂游离甲醛含量不大于0.8%;
  iii)其他用途的脲醛树脂胶粘剂游离甲醛含量不大于0.3%。
  5)粘度:
  i)冷压用途的脲醛树脂胶粘剂粘度不小于300mPa·s;
  ii)刨花板用、胶合板和细木工板用的脲醛树脂胶粘剂粘度不小于60MPa·s;
  iii) 中、高密度纤维板用和浸渍用的脲醛树脂胶粘剂粘度不小于20MPa·s。
  6)固化时间:此要求不适用于浸渍用的脲醛树脂胶粘剂。
  i) 冷压用途的脲醛树脂胶粘剂固化时间不大于50.0秒;
  ii)其他用途的脲醛树脂胶粘剂固化时间不大于120.0秒。
  7)适用期:不小于120秒。
  8)胶合强度:此项要求仅适用于下述两类用途的脲醛树脂胶粘剂。
  i)冷压用途的脲醛树脂胶粘剂胶合强度不小于1.9MPa;
  ii)胶合板和细木工板用途的脲醛树脂胶粘剂胶合强度符合下列要求:
  椴木、杨木、拟赤杨、泡桐、橡胶木、柳安、奥克榄、白梧桐、异翅香、海棠木等材质的I、II类胶合板的胶合强度不小于0.70MPa;
  水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木、阿必东、克隆、山樟、马尾松、云南松、落叶松、云杉、辐射松等材质的I、II类胶合板的胶合强度不小于0.80MPa;
  桦木材质的I、II类胶合板的胶合强度不小于1.00MPa;
  上述所有材质的III类胶合板的胶合强度不小于0.70MPa。
  9)内结合强度,此项要求仅适用于下述两类用途的脲醛树脂胶粘剂。
  i) 刨花板用途的脲醛树脂胶粘剂,其内结合强度符合表1要求:

 

表1 刨花板用途的脲醛树脂胶粘剂内结合强度要求

  ii) 中、高密度纤维板用途的脲醛树脂胶粘剂,其内结合强度符合表2要求:

 

表2 中、高密度纤维板用途的脲醛树脂胶粘剂内结合强度要求

 

  iii)板材甲醛释放量,此项要求适用于刨花板用、胶合板和细木工板用、以及中、高密度纤维板用的脲醛树脂胶粘剂。其要求应符合表3要求:

表3 板材甲醛释放量要求

  2、酚醛树脂技术要求
  1)外观:要求浸渍用途的酚醛树脂胶粘剂为无机械杂质,金黄或浅红色的透明液体;胶合用途的酚醛树脂胶粘剂为无机械杂质,红褐色到暗红色的透明液体。
  2)pH值:不小于7.0。
  3)固体含量:不小于35.0%。
  4)粘度:
  i) 浸渍用途的酚醛树脂胶粘剂粘度在20.0~300.0MPa·s;
  ii) 胶合用途的酚醛树脂胶粘剂粘度不小于60.0MPa·s。
  5) 游离甲醛含量:不大于0.3%。
  6) 游离苯酚含量:不大于6%。
  7)胶合强度:不小于0.7MPa,此项要求仅适用于胶合用途的酚醛树脂胶粘剂。
  3、三聚氰胺甲醛树脂技术要求
  此类胶粘剂均为浸渍用树脂。
  1)外观:要求为无色或浅黄色的透明液体。
  2)密度:1.00~1.25 g/cm3之间。
  3)粘度:15.0~80.0mPa·s之间。
  4) pH值:8.5~10.5之间。
  5) 固体含量:不小于30.0%。
  6)游离甲醛含量:不大于0.3%。

  四、木工用氯丁橡胶胶粘剂标准解读
  木工用溶剂型氯丁橡胶胶粘剂指的是以氯丁橡胶为主要基料,添加改性剂、助剂和溶剂等制造而成的溶剂型胶粘剂,主要用于室内木质材料或木质材料与其他材料的粘接。LY/T 1206-2008《木工用氯丁橡胶胶粘剂》标准主要规定了木工用氯丁橡胶胶粘剂的下列技术要求:
  1)外观:黄色或棕褐色均匀粘稠液体,无悬浮物,无可见机械杂质,无相分离现象。
  2)拉伸剪切强度:不小于2.2MPa。
  3)不挥发物含量:不小于22%。
  4)粘度:在2~8Pa·s之间。
  5)初粘强度:不小于1.2 MPa。
  6)耐干热性能:120℃无鼓泡,无开胶现象。
  7)有害物质含量(如低于GB 18583-2008标准要求的,应按GB 18583-2008标准的规定):
  i) 游离甲醛含量:不大于0.5g/kg。
  ii) 苯含量:不大于5g/kg。
  iii) 甲苯和二甲苯含量总和:不大于200g/kg。
  iv) 总挥发性有机物含量:不大于750g/L。

  五、木材用异氰酸酯胶粘剂标准解读
  木材用水基聚合物一异氰酸酯胶粘剂指的是由主剂 (A组分)和交联剂(B组分)组成的双组分型胶粘剂,主剂以聚合物的水溶液、水乳液、水分散体或其混合物为主成分,交联剂以异氰酸酯系化合物为主成分。它可分为I型(常温固化型)和II型(加热固化型)两种,I型又分为I类,主要用于室内结构集成材、承重板等;II类,主要用于室内非结构集成材、家具和一般木工制品。II型也分为I类和II类两种,I类主要用于室内结构胶合板等,II类主要用于室内装饰板、普通胶合板等。
  LY/T 1601-2002《木材用水基聚合物一异氰酸酯胶粘剂》标准中主要规定了木材用水基聚合物一异氰酸酯胶粘剂的下列技术要求:
  1)主剂的外观应无异物,交联剂的外观应为均质液体。
  2)主剂的不挥发物含量应≥30%。
  3)主剂的粘度应≥0.1Pa.s,交联剂的粘度应为0.01~3.5 Pa.s。
  4)主剂的PH值应为3.5~8.5。
  5)主剂的水混合性应≥2倍。
  6)主剂的贮存稳定性应≥15小时。
  7)交联剂的异氰酸酯基质量分数应≥10%。
  8)常态下I型I类和II类胶粘剂的压缩剪切强度应≥9.8MPa。
  9)热水浸渍下I型II类胶粘剂的压缩剪切强度应≥5.9MPa。
  10)反复煮沸下I型I类胶粘剂的压缩剪切强度应≥5.9MPa。
  11)常态下II型I类和II类胶粘剂的拉伸剪切强度应≥1.2MPa。
  12)热水浸渍下II型II类胶粘剂的拉伸剪切强度应≥1.0MPa。
  13)反复煮沸下II型I类胶粘剂的拉伸剪切强度应≥1.0MPa。
  14)I型I类和II类胶粘剂的适用期应≥10分钟,II型I类和II类胶粘剂的适用期应≥60分钟。

  附录:家具用胶粘剂现行主要相关标准汇编

 


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